









58 007 ₴
Пескоструйная камера MAST MSC450SD+DC15 - это высокоэффективный аппарат эжекционного типа с объемом камеры 450 л и боковой дверью. Может использоваться с различными типами абразива. Оснащена вытяжной системой DC15 с фильтром циклонного типа, которая быстро и качественно очищает воздух в камере от пыли и легкого абразива.
Камера обеспечивает качественную обработку металла, камня, стекла и других материалов, особенно эффективна для очистки от ржавчины, коррозии, окалины, старой краски и лака – как ровных поверхностей, так и сложных форм. Боковая загрузка позволяет удобно работать с длинными и громоздкими заготовками. Пескоструйный пистолет имеет 4 сменных керамических форсунки с разной формой сопла, благодаря чему можно регулировать силу и направление абразивного потока. Смотровое окно размером 58х27 см обеспечивает отличную видимость рабочей зоны. Пескоструйные камеры MAST поставляются со всеми необходимыми для работы комплектующими (кроме компрессора и абразивного материала).
Ежекционный тип
Объем камеры - 450 л
Совместимость с разными видами абразива
Встроенная вытяжная система DC15 с фильтром циклонного типа
Боковые дверцы
Пескоструйный пистолет с 4 сменными форсунками
Удобное дренажное отверстие для легкой замены абразива
Уплотнения по периметру
Высококачественные резиновые варежки
Смотровое окно 58х27 см без слепых зон
Светодиодное освещение рабочей зоны
Стойкая, прочная конструкция из качественных материалов.
Камера поставляется с системой пылеудаления DC15.
Технические данные:
Мощность двигателя — 1450 Вт
Производительность — 3 м3/мин
Напруга — 230В/50Гц
Уровень шума — 85 дБ
Входной диаметр - 52 мм
Размеры корпуса (высота х диаметр) - 560 х 244 мм
Размеры фильтра (высота x диаметр) - 310 х 170 мм
Размер упаковки - 595 x 300 x 305 мм
Вага нетто/брутто — 6,5/7,5 кг.
В пескоструйных камерах эжекционного типа сочетания абразивного материала с воздушной струей в пистолете происходит по принципу эжекции (эжекция - процесс смешивания двух любых сред, в котором одна среда, находясь под давлением, воздействует на другое и захватывает его в необходимом направлении).
Подача воздуха и абразивного материала в соплодержатель осуществляется через разные рукава. Соплодержатель имеет 2 сопла - воздушное и абразивное. Когда воздух начинает поступать в рукав, между соплами появляется разрядка, в результате чего начинается отсасывание абразивной смеси. Абразивный материал перемешивается и под нажимом воздуха направляется на обрабатываемую поверхность, очищая ее от грязи, устаревших покрытий и ржавчины. Наиболее эффективным такое оборудование является для обработки небольших поверхностей и малых объемов работ.
Инжекторные установки характеризуются меньшим давлением подачи абразива, что позволяет эффективно их использовать для деликатной обработки поверхностей:
Нанесение узоров
Матирование стекла и зеркал
Обработка тонких листов металла и дерева.
Больше узнать о пескоструйных агрегатах эжекционного типа можно с ответов на вопросы пользователей.
Основное отличие заключается в способе подачи абразива. В эжекционных камерах абразив подается за счет вакуума, который создается струей сжатого воздуха, проходящего через сопло. В напорных системах абразив находится под давлением в специальном баке и выталкивается под высоким давлением напрямую к сопла. Таким образом, напорные камеры обеспечивают более агрессивное обработку, а эжекционные — более деликатную.
Преимуществами пескоструйных камер эжекционного типа является более деликатная обработка поверхностей, предотвращающая их повреждение, меньше износ сопел и оборудование, меньшее потребление сжатого воздуха, а также простая эксплуатация и обслуживание. Недостатками таких агрегатов являются меньшая скорость обработки и меньшая эффективность на толстых слоях ржавчины и краски.
Пескоструйные камеры позволяют работать с различными видами абразивных материалов. Чаще всего используются:
Стальная мелочь – для грубой очистки металла
Стеклянные шарики – для деликатной обработки и придания поверхностям гладкости
Алюминиевый оксид (корунд) – один из самых агрессивных абразивов
Пластиковые гранулы – для деликатного очищения.
Компрессор выбирается в зависимости от интенсивности работ и технических характеристик пескоструйной камеры. Для небольших объемов работы подойдет поршневой компрессор, для длительного, интенсивного использования лучшим выбором будет винтовой. Главное требование — компрессор должен обеспечивать достаточное давление и объем подачи воздуха. Также для избежания слипания абразива рекомендуется использовать осушитель.
Давление воздуха влияет на скорость и равномерность обработки, а также скорость износа оборудования:
Низкое давление (3-4 Бар) – более мягкое очищение, меньше пыли, меньше износ сопла, но дольшее время обработки
Среднее давление (5-6 Бар) – оптимальный баланс для большинства применений
Высокое давление (7-8 Бар) – быстрая очистка, но увеличенное потребление абразива и износ деталей.
| Основные атрибуты | |
|---|---|
| Производитель | MAST KOMPRESSOREN |
| Пользовательские характеристики | |
| Авиационные характеристики | 400-1000 л/мин |
| ВНУТРЕННИЕ РАЗМЕРЫ КАБИНЫ | LxWxH максимум./мин. - 113x68x63/45 см |
| Вес | 77/87,5 кг |
| Внешние размеры камеры при сборке, LxWxH (без фильтра DC15) | 120x70x150 см |
| Выход по аспирации | 64/90 мм |
| Загрузочный отверстие | DxV макс/мин. - 58x50/32 см |
| Камерный том | 450 л (0,45 м3) |
| Рабочее давление | 4-8 бар |
| Смотровое окно | 58x27 см |
| Соединение с сжатым воздухом | 1/4" |
| Транспортные размеры | 1275x775x740 мм |