Штукатурная станция BAPRO one - это универсальное оборудование для механизированного нанесения строительных смесей (гипс, цемент-вапно, адгезионные смеси, армирующие растворы, декоративные штукатурки и т.д.), разработанное для профессионального использования на объектах среднего и большого масштаба. Трехфазный главный двигатель мощностью 5.5 кВт со скоростью вращения 416 об/мин обеспечивает значительно более высокую производительность подачи раствора, а отдельный трехфазный двигатель шнека смешивания мощностью 0,55 кВт - равномерную подачу сухой смеси. Встроенный инвертор регулирует обороты головного двигателя в зависимости от режима и плотности материала, что позволяет существенно экономить электроэнергию.
Для подачи готового раствора используются шнековый насос (ротор и статор) и транспортный шланг. Распыление материала на поверхность осуществляется с помощью сжатого воздуха от трехфазного бесмасляного компрессора мощностью 0,9 кВт и производительностью 250 л/мин. Длина подачи составляет 50 м. Благодаря 4 вращающимся резиновым колесам и ручкам, эта профессиональная штукатурная станция может легко перемещаться по территории объекта.
Особенности штукатурной станции BAPRO one
- Универсальна для различных материалов
- Трехфазный главный двигатель мощностью 5.5 кВт (416 об/мин)
- Отдельный трехфазный двигатель шнека смешивания мощностью 0,55 кВт
- Встроенный инвертор, регулирующий обороты двигателя в зависимости от существующих потребностей
- Шнековый насос (ротор и статор) для подачи готового раствора
- Трехфазный бесмаслородный компрессор мощностью 0,9 кВт
- Производительность компрессора - 250 л/мин
- Объем контейнера для смеси - 130 л
- Высота загрузочного бункера - 90 см
- Вертикальная и горизонтальная подача на расстояние до 50 м
- Скорость подачи - 4-8 л/мин
- Защита двигателя от перегрузок
- Датчик наклона головного двигателя
- Датчик тиску води
- 4 вращающихся резиновых колеса
- Стоенковые тормоза на 2-х колесах
- Ручки для перемещения
- Вага - 260 кг.
Частые вопросы
Ответы на вопросы помогут лучше разобраться в особенностях штукатурных станций.
Какой принцип работы штукатурной станции?
Работа штукатурной станции состоит из следующих последовательных этапов:
- Подготовка смеси. Сухой материал засыпается в бункер, откуда попадает в смесильную камеру. Шнек перемещает смесь с водой до нужной консистенции.
- Подача материала. Готовый раствор попадает в шнековый насос (ротор и статор), который создает высокое давление для подачи материала по транспортному шлангу на выход.
- Нанесение раствора. Встроенный компрессор подает сжатый воздух к распылительной форсунки на конце шланга. При открытии крана раствор под давлением выходит из сопла, а сжатый воздух разбивает поток на мелкие фракции, равномерно нанося раствор на поверхность.
Какие преимущества штукатурных станций с трехфазным питанием перед моделями 230 В?
Штукатурные станции с трехфазным питанием обладают следующими преимуществами:
- Выше максимальная производительность - способны достигать большей максимальной скорости подачи, поскольку главный двигатель может работать на более высоких оборотах
- Больше высота и дальность подачи без значительной потери давления
- Лучшая работа с густыми и тяжелыми смесями благодаря большему пусковому моменту двигателя и лучшей способности преодолевать сопротивление.
Какие преимущества в штукатурной станции обеспечивает инверторное управление?
Инверторное управление в штукатурной станции обеспечивает ряд важных преимуществ:
- Точная регулировка скорости подачи материала
- Поддержка стабильного давления и производительности
- Уменьшение пусковых нагрузок благодаря плавному пуску двигателя
- Значительная экономия электроэнергии.
Почему в штукатурных станциях используют шнековую подачу материала?
Шнек обеспечивает равномерную и непрерывную подачу штукатурной смеси от бункера до шланга. Это позволяет подавать густые смеси на большие расстояния без потери однородности, избегать воздушных пробок и обеспечивает стабильное давление на выходе.
Какие механизмы защиты двигателя используют в штукатурных станциях?
Помимо стандартной тепловой защиты, используются:
- Датчик наклона - выключает станцию, если она опрокинулась или наклонена под опасным углом
- Защита от сухого хода - блокирует работу главного насоса, если давление воды слишком низкое
- Конечные выключатели - контролируют положение крышки бункера, блокируя запуск, если крышка открыта.
