Рейсмусовый станок HOLZMANN DHM530P_400V быстро и качественно выполняет калибровку заготовок по толщине. Ширина обработки 530 мм, выносливый трехфазный двигатель мощностью 5,5 кВт, 4-ножевой строгальный вал на прецизионных подшипниках и ряд других функциональных преимуществ обеспечивают высокую эффективность и продуктивность работы.
Рабочий стол имеет гладкую, отшлифованную поверхность, что улучшает скольжение заготовок и предотвращает их повреждение. Электрическая регулировка высоты стола позволяет настроить параметры обработки с высокой точностью. Максимальная глубина снятия за один проход составляет 8 мм, глубина снятия выставляется маховиком с цифровым счетчиком. Имеется две скорости подачи - 8 м/мин и 16 м/мин. Массивная, жесткая станина поглощает вибрации и поддерживает стабильность обработки. Этот станок плаваниямус деревообрабатывающий будет эффективным как в небольших мастерских, так и на производственных предприятиях.
Особенности посадочного станка HOLZMANN DHM530P_400V
-
Ширина обробки - 530 мм
-
Трехфазный двигатель мощностью 5,5 кВт
-
4-ножевой строгальный вал Ø125 мм на прецизионных подшипниках
-
2 скорости подачи - 8 м/мин и 16 м/мин
-
Мощный цепной привод подачи
-
Глубина снятия за один проход - 8 мм
-
Выделка глубины снятия маховиком с цифровым счетчиком
-
Электрическая регулировка высоты стола
-
2 регулируемых опорных ролика стола
-
Отшлифованная, гладкая поверхность стола
-
Выход для подключения аспировки
-
Массивная, жесткая, устойчивая к вибрациям станина
-
Сертификация СЕ
-
Гарантия 24 месяца.
Частые вопросы
Чтобы больше узнать о полетах полосовых станков и их использовании, просмотрите ответы на популярные вопросы.
Какие параметры рейсмусового станка наиболее важны?
Основными характеристиками рейсмусовых станков являются:
-
Ширина обробки
-
Максимальная глубина снятия за один проход
-
Тип стругального валу
-
Мощность двигателя
-
Скорость подачи заготовки.
Как обеспечить точную толщину заготовки после обработки на рейсмуссовом станке?
Чтобы достичь максимальной точности калибровки заготовки по толщине необходимо:
-
Убедиться, что стол и ножи настроены параллельно
-
Обрабатывать заготовку постепенно, снимая не более 2-3 мм за один проход
-
Использовать дополнительные калибри или штангенциркуль для проверки толщины.
Максимальной точности позволяет достичь функция цифрового регулятора высоты, которую имеют некоторые модели посадочных станков.
Какой должна быть минимальная длина заготовки для обработки в рейсмуссовом станке?
Длина заготовки должна быть больше, чем расстояние между подаваями и приемными валами (обычно 300–400 мм). Для очень коротких заготовок можно использовать дополнительные направящие деревянные блоки, чтобы избежать их застревания.
Почему рейсмусовый станок захватывает заготовку неравномерно?
Причинами неравномерного захвата заготовки могут быть:
-
Загрязнение или износ валов подачи
-
Неправильное давление прижимных роликов
-
Деформация заготовки (если заготовка имеет изгибы, ее нужно предварительно выровнять на фуганке).
Какие материалы можно обрабатывать на рейсмуссовом станке?
Рейсмусовые станки могут использоваться для обработки:
-
Масиву деревини
-
Клеенных щитов (фанера, мебельные плиты)
-
Композитных материалов (ДСП, МДФ).
